Недостатки сварных соединений

Недостатки сварных соединений: возникновение остаточных напряжений, которые могут значительно уменьшать точность размеров и искажать первоначальную форму; ухудшение механических свойств основного материала в зоне шва; создание концентраторов напряжений из-за неоднородности свойств металла шва и основного металла, приводящих к снижению циклической прочности сварного соединения; сложность и трудоемкость контроля качества сварных швов. Классификация видов сварки. Различают термический, термомеханический и механический вид сварки. Используются в основном термический и термомеханический вид сварки. Из них наиболее применимы дуговая сварка (ручная и автоматическая), электронно-лучевая, микроплазменная, контактная (точечная и роликовая). Меньше распространены механические способы сварки: холодная при помощи сжатия, диффузионная в вакууме, сварка ультразвуком. При ручной дуговой сварке источником тепла для местного расплавления материалов соединяемых элементов является электрическая дуга между электродом и деталями. В конструкциях со швами значительной длины наиболее производительной является дуговая автоматическая сварка под флюсом, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы. Для соединения деталей из высоколегированных сталей, различных сплавов со специальными свойствами и цветных металлов применяется дуговая сварка в среде инертных газов — аргона и гелия — плавящимися или неплавящимися (вольфрамовыми) электродами. Например, широко используемые в конструкциях титановые сплавы, обладающие активностью к кислороду, азоту, водороду, рекомендуется сваривать в аргоне или в вакууме. Ручная и автоматическая микроплазменная сварка позволяет сваривать детали толщиной от 0,1 до 0,5 мм: сильфоны, тонкостенные трубопроводы, детали приборов из легированных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, некоторых тугоплавких металлов. При контактной сварке разогрев соединяемых деталей происходит за счет тепла, выделяющегося при прохождении через них электрического тока.