Образование трещин в стенках

Для уменьшения скопления материала и исключения образования трещин в стенках отливки выполняется углубление. При сопряжении ребер со стенками толщиной я ребра проектируются толщиной, если они расположены снаружи отливки, и толщиной, если расположены внутри отливки (ввиду более медленного охлаждения последних). Основание ребер сопрягается со стенками радиусом, вершины ребер закругляются соответствующим радиусом. Высота ребер обычно делается равной, так как более высокие ребра плохо отливаются, а более низкие практически не увеличивают жесткость детали. Ребра, как правило, подводятся к крепежным узлам. Во избежание ослабления ребра не подвергаются механической обработке, поэтому они должны быть расположены ниже обрабатываемой поверхности. Угловые сопряжения стенок с фланцами выполняются аналогично сопряжениям стенок разной толщины. В местах установки и присоединения различных деталей и устройств в корпусах выполняются утолщения (приливы) в виде бобышек. Размеры бобышек, предназначенных для отверстий под крепежные детали, определяются размерами этих деталей. Наиболее предпочтительным является расположение бобышек в месте сопряжения стенок. Размеры и форма бобышек для установки подшипников в корпус определяются размерами самих подшипников и их стаканов и крышек с учетом закрепления стаканов и крышек на корпусе. В силовых механизмах желательно выполнять бобышки двухсторонними, чтобы результирующая сила действия подшипника на корпус приходилась на стенку корпуса, не вызывая в стенке местных напряжений изгиба. Однако в этом случае усложняется форма модели и увеличивается масса. Для повышения прочности и жесткости бобышки снабжаются ребрами. Наличие ребер способствует лучшему заполнению формы при отливке. Фигурная форма бобышек позволяет уменьшить массу.